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導(dǎo)熱油加熱爐
導(dǎo)熱油加熱器
模溫機(jī)
電加熱導(dǎo)熱油爐
油溫機(jī)
油加熱器
水循環(huán)溫度控制機(jī)
冷水機(jī)組
冷熱一體機(jī)
導(dǎo)熱油電加熱器

電加熱導(dǎo)熱油爐


   

    通常電加熱導(dǎo)熱油爐的主機(jī)(加熱體、高溫油泵及濾油器)、膨脹槽、電控柜等是作為一整套設(shè)備、與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。如果熱用戶(用熱設(shè)備或用熱環(huán)境)對降溫工藝有特殊要求,那么系統(tǒng)中應(yīng)該同時(shí)考慮裝配油、水冷卻器。

   產(chǎn)品特點(diǎn)

   電加熱導(dǎo)熱油爐是一種“低壓高溫”型的高效節(jié)能供熱設(shè)備。

    1、能在較低的工作壓力下(<0.5MPa=獲得較高的工作溫度(≤340℃),供熱溫度在 300℃時(shí),運(yùn)行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。

    2、熱效率高(>98%)。

    3、可以進(jìn)行穩(wěn)定均勻的加熱,并且能夠達(dá)到精確的溫度調(diào)控(控溫 精度可在±1-2℃范圍內(nèi))。

    4、具有先進(jìn)完備的控制系統(tǒng)和安全監(jiān)測裝置。

    5、供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機(jī)熱載體——導(dǎo)熱油,該介質(zhì)無味、無毒、 無環(huán)境污染、對操作工人健康無影響、對設(shè)備無腐蝕、使用壽命長。

    6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶(用熱設(shè)備或用熱環(huán)境)附近,不用打地基。

    7、一般情況下,3-6個(gè)月可以回收投資。產(chǎn)品適用工作環(huán)境海拔不超過1000m;環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi);環(huán)境大相對濕度不大于90%;周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體;無明顯的震動(dòng)。

    升溫運(yùn)行操作

    1、經(jīng)模擬操作確認(rèn)一切正常后,可進(jìn)行升溫操作。

    2、按升溫要求調(diào)整及設(shè)定各儀表參數(shù)值。

    3、啟動(dòng)油泵。

    4、按加熱按鈕,加熱指示燈亮,系統(tǒng)開始升溫,此時(shí)觀察各儀表指示是否正確,如出現(xiàn)反向標(biāo)示或指示,應(yīng)檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。


     電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)備的檢驗(yàn)與維修保養(yǎng)

     設(shè)置過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進(jìn)入高溫油泵,在安裝時(shí)要注意檢查過濾器并做定期的清洗,這樣能大大提高導(dǎo)熱油和設(shè)備的使用壽命。正常運(yùn)行過程中,膨脹槽內(nèi)油溫應(yīng)不超過70℃,如油溫過高,說明系統(tǒng)運(yùn)行不暢或管道聯(lián)接不當(dāng),這對導(dǎo)熱油使用壽命有害,應(yīng)盡快排除故障后再投入生產(chǎn)。應(yīng)對加熱體部位進(jìn)行經(jīng)常檢查及緊固。

     應(yīng)用領(lǐng)域

    石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。

    油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。

    合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

    紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

    非織造工業(yè):無紡布。 飼料工業(yè):烘干。

    塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

    造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。


    電加熱導(dǎo)熱油爐注意事項(xiàng)

    對于加熱體及高溫油泵絕對杜絕無油、少油或在超出導(dǎo)熱油允許使用溫度下運(yùn)行;

    發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)或壓力過低,要及時(shí)做認(rèn)真檢查處理,以免損壞加熱設(shè)備。

    設(shè)備開車程序?yàn)橄乳_泵后加熱。停車程序?yàn)橄韧<訜岷笸1谩?/span>

    嚴(yán)禁在主機(jī)出口溫度高于120℃的情況下停泵。

    在調(diào)試、更換新油或補(bǔ)充新油時(shí),務(wù)必進(jìn)行脫水排氣操作。 

    在安裝調(diào)試及系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),要完全按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行正確操作。

    整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)禁滲漏,若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)處理,導(dǎo)熱油開口閃點(diǎn)大都在130-190℃范圍內(nèi),所以現(xiàn)場要配備適當(dāng)?shù)南榔鞑摹?nbsp;

    


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