電加熱導(dǎo)熱油爐冷卻與升溫系統(tǒng)

      使用儀表進(jìn)行控溫這種方式，采用的是輸出加熱冷卻控制輸出點位直接連接到邏輯控制板的加熱冷卻輸入端口，此段連接端口為無源信號端口。邏輯控制板的輸出端口連接需要控制的加熱執(zhí)行器，一般為交流接觸器或者中間繼電器（通過中間繼電器控制固態(tài)繼電器），冷卻執(zhí)行器一般為冷卻電磁閥。
     電加熱導(dǎo)熱油爐控制加熱冷卻一般有兩種控制方式。一種為通過儀表進(jìn)行加熱冷卻控制，一種為通過可編程控制器進(jìn)行加熱冷卻控制。當(dāng)然，無論采用哪一種加熱冷卻控制方式，在執(zhí)行加熱冷卻指令時，加熱和冷卻均需要形成自鎖，避免控溫失常，能源損耗。
      電導(dǎo)熱油爐冷卻裝置主要適用于溫度控制精度高、升溫降溫反應(yīng)速度比較快且較頻繁的設(shè)備上。如電子業(yè)的PCB生產(chǎn)廠商的壓合設(shè)備上。采用電動控制閥的單元組，因電動閥的反應(yīng)速度有一定的限制，所以一般用于反應(yīng)速度要求上不是很嚴(yán)格的用戶，即升溫速度不是很頻繁的設(shè)備上，如夾套鍋、干燥設(shè)備上。另外，紡織行業(yè)也應(yīng)用很廣如復(fù)合機印染設(shè)備、熱定型機。 風(fēng)冷式溫控單元組：工作原理和水冷式基本一樣，采用鼓風(fēng)機對熱媒進(jìn)行冷卻�？坡宓戮珯C在控溫過程中通過開啟控制閥的大小，控制管路中的熱媒流量，從而調(diào)節(jié)達(dá)到使用機器中對溫度所要求的設(shè)定值。
      由于風(fēng)冷有它的局限性，所以在控溫精度及反應(yīng)速度上都比水冷式有一定的差距，常采用于控制精度在±1℃的設(shè)備上，如塑膠機械，印染、油脂化工、膠布滾輪壓延機等。熱風(fēng)式溫控單元組：通過加熱風(fēng)機，將風(fēng)道中經(jīng)熱媒盤管和加熱后的熱風(fēng)，吹向使用設(shè)備進(jìn)行加熱，在設(shè)備上的測溫原件，配合溫度控制儀表及執(zhí)行控制閥來調(diào)節(jié)熱媒中油的流量，從而控制設(shè)備內(nèi)的溫度。主工應(yīng)用：適用于對溫度要求較低，一般在±2℃之環(huán)境上，如塑膠手套生產(chǎn)線，熱風(fēng)定型機，干燥設(shè)備，烘箱等設(shè)備配套中。溫度控制單元組在實際應(yīng)用過程中，通過不斷的經(jīng)驗積累，現(xiàn)已成為南京科洛德機械工廠的定型產(chǎn)品。其工作效率、成本、設(shè)備質(zhì)量、工作穩(wěn)定性方面，在同行業(yè)中都有著較明顯的可取性。
    使用可編程控制器控制可以選擇不同輸出電壓的可編程控制器，也可以使用中間繼電器進(jìn)行轉(zhuǎn)換。電加熱導(dǎo)熱油爐的主要工作原理為使用循環(huán)導(dǎo)熱油作為熱循環(huán)介質(zhì)，電能作為加熱熱源，冷卻循環(huán)水作為冷源，可實現(xiàn)對被加熱（冷卻）物件進(jìn)行自動控溫。利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能（冷能）輸送到用熱設(shè)備；繼而返回重新繼續(xù)加熱（冷卻）的直加熱（冷卻）設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)遞增（連續(xù)遞減），使被加熱物體溫度升高（降低），達(dá)到加熱（冷卻）恒溫的工藝要求。